提到智能检重秤，我们自然而然想到的是在生产线末端进行重量检测，用以确保消费者购得的产品符合国家地方法规。智能检重秤作为检测手段事实上已经广泛应用于产品的整个生产过程中。很多零售商和最终客户正在推动其供应商不断提高产品质量的稳定性。动态称重作为一种必需的检测技术已经普遍成为企业资质认证项目。
电子警察 —— 智能检重秤
      智能检重秤被广泛使用的主要用途是用于降低昂贵产品的损失、减少重复生产，同时提高产品质量，具有类似“电子警察”的功能。在灌装设备之后设置动态检测，除了及时检出多灌或少灌的产品，减少原材料的损失和包材的浪费，更重要的是通过智能检重秤的反馈控制还能将灌装量的情况反馈给上游灌装设备，用以及时调整灌装量，达到稳定的结果。
反馈控制解析
      所谓的反馈控制是指根据事先设定的目标数值，结合计算检测数据获得的统计结果，通过给上游灌装设备正确的信号来确保准确的灌装量。由智能检重秤进行的反馈控制可最大限度减少产品重量误差以及因灌装设备漂移所产生的产品多灌装量。漂移可能由环境或产品特征的缓慢变化所致。智能检重秤与灌装设备始终保持信号连接，以确保当检测到重量漂移时，可在其对生产造成负面影响前进行调整。
图示为反馈控制的工作原理。

反馈数据显示灌装量向下漂移，如果该趋势持续，产品会出现欠重。

智能检重秤发送信号给上游灌装设备，要求调整灌装量。

灌装设备用很短的时间进行平衡调整，在此期间智能检重秤不会对灌装设备给出调整信号。

反馈数据显示灌装量向下漂移被调整到正常范围内。
反馈控制的价值
      各类行业法规要求推陈出新，如净含量规定等，都是以保护消费者利益为重，这自然对制造商的要求更加严格，产品重量偏差严重的将直接导致不符合法规要求的行为。因此，使用反馈控制最大的受益方莫过于制造商本身。
      佰达智能科技推出智能检重秤的反馈控制，就是基于法律法规对于产品质量的要求。
从制造商的角度考虑，通过对检重秤简单的设置就能达到降低成本、提高质量、优化生产、节约原料的目的。还能通过网络等途径将检测数据汇总，方便作为制造商的您对检测数据进行分析，评估现有生产水平获
得有效的检测机制。
      近期，佰达智能检重秤还推出了可选的升级版本反馈控制，在调整过程中的设置更加人性化，简化了操作过程，提高生产效率。
反馈控制的应用
      目前，反馈控制已经被广泛应用于食品、日化、乳品、调味品等行业。同时，在这些行业我们也拥有很多的成功经验。如多家知名奶粉制造商，在其袋装、罐装奶粉生产线上配备了带反馈控制的智能检重秤，将产品重量控制得更加准确。类似在知名营养保健品制造商的蛋白粉生产线上智能检重秤也有应用，大大降低了客户的生产成本。其它如洗衣粉、饮料、调味品等产品，也都已开始使用反馈控制。客户的最大体会就是：产品质量稳定提升的同时，生产成本却大大降低了。

泉州市佰达智能科技有限公司http://www.baidact.com/是国内自动称重检测设备领导品牌及主要生产厂家：

主要产品自动检重秤、重量分级机、自动称重机、重量检测机、X射线异物检测机、重量选别机、金属检测机、称重给料机等，国内技术领先，

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